车螺纹有哪些注意事项？攻螺纹的注意事项有哪些？

1、车螺纹有哪些注意事项？

螺纹是在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。在卧式车床上车螺纹时，必须保证工件与刀具之间的运动关系。在实际车削螺纹时，由于各种原因，造成主轴到刀具之间的运动在某1环节出现问题，引起车削螺纹时产生故障，这时应及时解决。下面介绍下通过车床车螺纹的常见问题和解决方法：

1、要注意普通车床中径不正确的问题

1、经常测量中径尺寸；

2、正确使用刻度盘；

2、要注意螺距不正确的问题

1、在工件上先车1条很浅的螺旋线，测量螺是否距正确；

2、调整好主轴和丝杠的轴向串动量和开合螺母间隙；

3、用重物挂在开合螺母手柄上防止中途台起；

3、要注意普通车床牙型不正确的问题

1、正确刃磨和测量车刀角度；

2、装刀时用样板对刀；

3、合理选用切削用量并及时修磨车刀；

4、要注意普通车床表面粗造度大的问题

1、用高速钢车刀切削时，应降低切削速度，并加切削油；

2、增加刀杆截面积，并减小伸出长度（因为刀杆刚性不够，切削时容易产生震动）；

3、减小车刀纵向前角，调整中滑板丝杠螺母间隙（车刀纵向前角太大，中滑板丝杠螺母间隙过大容易产生扎刀）；

4、高速切削螺纹时，最后1刀的切削厚度，1般要大于

0、1mm，并使切屑垂直轴线方向排出（高速切削螺纹时，切削厚度太小或切屑向倾斜方向排出，容易拉毛螺纹牙侧）；

5、选择合理的普通车床切削用量；

5、选用专用的金属加工油

1、通过车床车工件螺纹应选用高端攻丝油或是含极压剂的车床切削油；

2、但使用专用金属切削油可以弥补精度差效率低的问题；

3、使用专用金属切削油可以解决菜籽油、机械油、再生油等非专用油品造成的工人皮肤过敏、机台生锈起黄袍、车间环境恶化等问题。

2、攻螺纹的注意事项有哪些？

攻螺纹要点包括哪些?

1、根据工件上螺纹孔的规格，正确选择丝锥，先头锥后2锥，不可颠倒使用。

2、工件装夹时，要使孔中心垂直于钳口，防止螺纹攻歪。

3、用头锥攻螺纹时，先旋入1～2圈后，要检查丝锥是否与孔端面垂直（可目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查）。当切削部分已切入工件后，每转1～2圈应反转1/4圈，以便切屑断落；同时不能再施加压力（即只转动不加压），以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。

4、攻钢件上的内螺纹，要加机油润滑，可使螺纹光洁、省力和延长丝锥使用寿命；攻铸铁上的内螺纹可不加润滑剂，或者加煤油；攻铝及铝合金、紫铜上的内螺纹，可加乳化液。

5、不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飞入眼内。

6、加工结束后，丝锥反向旋转慢慢退出，不能直接向外拔出。

3、螺纹千分尺有哪些注意事项？

螺纹千分尺注意事项： 千分尺是1种精密的量具，使用时应小心谨慎，动作轻缓，不要让它受到打击和碰撞。千分尺内的螺纹非常精密，使用时要注意： （1）旋钮和测力装置在转动时都不能过分用力； （2）当转动旋钮使测微螺杆靠近待测物时、1定要改旋测力装置，不能转动旋钮使螺杆压在待测物上； （3）当测微螺杆与测砧已将待测物卡住或旋紧锁紧装置的情况下，绝不能强行转动旋钮； （4）使用千分尺测同1长度时，1般应反复测量L次，取其平均值作为测量结果； （5）千分尺用毕后，应用纱布擦干净，在测砧与螺杆之间留出1点空隙，放入盒中。如长期不用可抹上黄油或机油、放置在干燥的地方。注意不要让它接触腐蚀性的气体。 螺纹千分尺的测量范围包括两方面：测量螺纹中径的范围和测量螺距范围，每种测量范围都配有数对测头。螺纹千分尺测微头的示值误差：装上平测头与球测头配对检定时，测量中径范围在100mm以内时，其示值误差不大于±0.004mm；测量中径范围在100－150mm时，其示值误差不大于±0.005mm，由于测微头误差和测头误差等因素造成螺纹千分尺的综合误差。 螺纹千分尺是机械制造中常用的微分量具的1种，又称为插头千分尺。微分量具是机械制造中常用的精密量具，它是利用精密螺旋副进行测量，而从微分筒和固定套管上的刻度进行读数的1种机械式量具。精密螺旋副的螺距为0.5mm。由于于测微螺杆的精度受到制造工艺的限制，其移动量通常为25mm。除了螺纹千分尺外，还有内径千分尺、深度千分尺、公法线千分尺、外径千分尺等，都是按其主要用途命名的。